兰石重装：构建新能源配备产业延展新格局

配备制造业被称为工业的心脏，是支撑国度综合国力的基础，是带动相关产业延展的重要基石，也是我国参与全球产业分工、争夺全球产业链上游的角力场。“十四五”时期是我国配备制造业提质增效、转型升级的重要时期，新兴市场需求的持续增长、创新技术的推行应用将推翻传统产业延展方式。

作为国内能源配备制造龙头企业，兰州兰石重型配备股份有限公司(简称兰石重装)经过外拓市场、内强管理，在稳定炼油化工配备、煤化工配备等传统能源配备市场的基础上，紧紧盘绕“3060”“双碳”目的，突出“强龙头、补链条、汇集群”，集中整合资源优势，鼎力开辟光伏光热、核能、氢能等新能源配备市场和能源工程效劳市场，着力打造全国重要的新能源及新能源配备制造基地，全力构建新能源配备产业延展新格局。

光伏配备范畴屡创佳绩

碳达峰、碳中和目的的提出，是经济社会一场普遍而深化的系统性改造，鼎力延展可再生清洁能源是完成“双碳”目的的重要途径。光伏产业是最为业界看好的新能源产业之一。目前，光伏发电仅占我国发电总量的3.5%，距离12%的目的仍有很大空间。估量2022年国内光伏装机容量抵达300GW以上，到2050年近四成的用电量未来自光伏。

多晶硅作为光伏产业的主要原料同样前景宽广。目前国内多晶硅产能约占全球90%，光伏组件产能更是占到了全球的95%以上，产能的疾速扩张为新一轮的多晶硅项目迎来了机遇。兰石重装紧盯光伏配备这一朝阳行业，加大技术研发和产品开发力度，增强与上下游企业协作，在光伏配备制造范畴屡创佳绩，研制完成冷氢化反响器、气气换热器、塔器、球罐、恢复炉等五大类多晶硅生产中心配备产品，并先后取得亚洲硅业、东方希望、新疆大全等公司产品订单，为进一步拓展光伏范畴配备制造奠定了坚实基础。

我国作为多晶硅生产大国，多晶硅生产中心配备冷氢化反响器的制造原资料长期依赖外国进口、交货周期长，面临“卡脖子”问题。作为国内能源配备制造龙头企业之一，兰石重装主动承担起多晶硅生产中心配备冷氢化反响器的制造原资料国产化的重担，并取得严重突破。公司依托青海亚洲硅业年产3万吨多晶硅项目推进中心配备冷氢化反响器全面国产化的需求，与上海宝钢、太钢不锈等企业分离展开技术攻关，胜利研发出国产N08810(镍基合金)特厚板材及相配套焊材，突破了国外企业对多晶硅冷氢化反响器制造资料的垄断。兰石重装攻克了大厚壁N08810(镍基合金)材质特殊、碳铝钛元素含量成分控制、焊接易产生热裂纹、内件组装精度高和整体热处置难度大等10余项技术难题，胜利研制了首台(套)国产化N08810(镍基合金)多晶硅大型冷氢化反响器;构成了多项大厚壁镍基资料制造专有技术、设计选材技术规范、技术规程及企业规范。由于国产化资料成本低、托付周期短，资料的国产化使得公司生产的多晶硅冷氢化反响器成本可降低30%左右、交货周期比运用进口资料的同类产品缩短6个月左右时间。

兰石重装还注重发挥企业优势，与知名下游企业强强联手，共促创新延展。今年，公司与亚洲硅业基于高端新能源配备与前沿光伏产业项目，在新能源配备、科技研发、EPC工程总包、检维修、资本运营等范畴树立了战略协作同伴关系，应用双方优势，共促新能源产业绿色健康延展。在光伏范畴中心配备研发和多晶硅新项目协作方面，应用兰石重装在能源配备制造方面的经验以及成熟的国产化资料供给体系，基于双方完成的国内首套完整国产化的多晶硅生产中心配备大型冷氢化反响器，共同展开多晶硅反响器、恢复炉撬装等多晶硅生产中心配备的研制，推进光伏范畴大型关键配备从资料到制造的全面国产化、集成化进程。双方将在后续新建多晶硅项目配备制造与效劳范畴展开愈加普遍的协作，如亚洲硅业优先推行兰石重装作为产品及效劳供给商;双方在“光伏+储能”、氢能等新能源项目展开深度协作，共同推进在西宁、兰州新区等地域树立新能源制、储、用的示范项目。

目前国内投资树立的多晶硅项目大多散布在西北地域。多晶硅设备均为大型设备，运输成本高，并且部分设备是超限设备，无法长途运输，需求现场制造。兰石重装充沛发挥特别区位优势，抢抓市场机遇，做好光伏产业大文章。公司还与兰石恩力共同协作了光伏屋顶微电网树立项目，为其内部用电设备提供不间断供电效劳，节能减排效果明显，该项目已被列为甘肃省国资委严重清洁能源项目，后续可展开商业化推行。

加大氢能源范畴研发

氢具有来源广、无污染、可再生、热值高等特性，氢能也被以为是人类能源的终极处置计划。目前我国已基本构成氢能研发、制造、储运、应用等完好产业链，但氢气体积密度极低，完成高效储运难度大，进步储运效率是氢能产业范围化延展的严重瓶颈。在能源改造的时期背景下，作为能源配备整体处置计划效劳商，兰石重装掌握市场延展意向，加大氢能源范畴技术研发、积极参与氢能开发应用相关配备制造。

兰石重装与中国石化、中国钢研集团、合肥通用机械研讨所等科研院所分离进行超高强度、高压储氢球罐资料及配备研讨，在该项目中，兰石重装承担高压储氢球罐的用材实验研讨及产品试制，以突破氢气体积密度极低、完成高效储运难度大、储运效率低的严重瓶颈，推进氢能产业范围化、商业化延展。

目前，兰石重装在氢气制造与氢气贮藏设备范畴承接并研制多项产品，应用范畴包含煤制氢、化工制氢、加氢站配套运用的换热冷却装置——微通道换热器。在氢气贮藏范畴，榆林华秦氢能产业园一期项目两台400立方米氢气球罐已完成托付，为兰石重装在氢能源范畴添加了新业绩。

拓展核能配备大市场

兰石重装盘绕核能配备制造业务，紧跟行业风向标，做大做强现有产品市场，积极拓展产品品类、EPC工程、检维修、集成化等业务，搭建“营销+研制+效劳”核能产业延展平台，打造“一中心三基地”产业规划，完成向国内一流、国际知名的核能配备研制与效劳处置计划提供商转型。

公司具有多项核能配备制造设计资质，具有抢先的配备制造才干和丰厚的行业经验，具备核保险设备制造、装置、检修，放射性物品贮运容器技术研讨、实验延展、生产制造才干，取得中核集团、中广核集团、华能集团、清华大学核研讨院、国度电投等多家核电业主单位供给商资历，完成了核产业链上下游设备设计制造一体化。

兰石重装检测公司2016年被中广核集团认定为全国首批五个CNPEC认可的第三方检测机构之一，为多个核电项目提供紧固件复验效劳。2021年7月，兰石重装正式进入由中核四〇四、兰州大学牵头成立的甘肃省核燃料循环技术研发与核技术应用创新分离体。

近年来，兰石重装相继完成田湾、石岛湾、台山、防城港、福清、岭澳、安定岭等核电站，出口巴基斯坦的C2、C3/C4、K2/K3项目等核电工程项目核二、三级产品3000余台。

夯实根基厚积薄发

近年来，兰石重装紧跟国度能源结构调整和“双碳”政策，业务重心由传统能源配备向新能源配备积极转型，并且在技术创新、市场开辟、产业规划等多个范畴相继取得佳绩，其背地是企业在技术升级、智能制造、优化规划、战略转型等多方面的厚积薄发。

兰石重装具有兰州新区高端能源配备研发设计制造中心、青岛西海岸新区高端能源配备研发设计制造及出口基地、新疆哈密大型能源配备设计制造基地、嘉峪关核能配备制造基地和超大型压力容器现场制造移开工厂，四大基地处于“一带一路”沿线经济带。公司应用“一个中心+三大基地+移开工厂”的优势产能规划，突出以“客户为中心”的营销理念，紧跟市场和政策变更，着力延展效劳型制造方式，向客户全方位展示公司的产品及效劳。

兰石重装经过出城入园产业升级、青岛一期完善和二期核电厂房树立、新疆基地树立以及重型承压配备智能制造项目树立，瞄准世界前沿技术，加快配备升级改造，推行应用自动化、数字化、协异化、智能化等先进制造系统、智能制造设备及大型成套技术配备，进步配备制造技术水平，能源配备制造(加工)才干处于国内抢先水平。

在整合资源、梳理生产需求和树立先进生产设备的基础上，兰石重装构建起“重型压力容器数字化车间”全部硬件配备和软件程序，并采用典型重型压力容器进行应用与考证，最终树立起数字化、网络化和适度智能化的生产方式战争台，真实做到降本增效，提升企业中心竞争力。兰石重装在对工艺设计、生产组织、过程控制等环节优化管理的基础上，经过数字化、网络化、智能化等手段，以信息数字化及数据交互为主要特征，在计算机虚拟环境中对人、机、料、法、环、测等生产资源与生产过程进行设计、管理、仿真等，完成对生产资源、设备、设备以及过程的精准、高效管控，全面进步装焊生产效率和资源应用才干，进而降低生产成本。同时，经过数字化管理和产业链协同，为产品全生命周期的节能降耗、成本降低、效率提升提供集成化效劳，突破离散型配备制造瓶颈，引领行业转型升级。

战略转型及并购方面，近年来，兰石重装先后收买了洛阳瑞泽石化工程有限公司、中核嘉华设备制造股份公司，出资设立兰州兰石植源机械科技有限公司，不时夯实实力，整合资源。

目前，兰石重装具有专业一流的研发团队，构建了产、学、研相分离的技术创渎体系，在石化范畴具有化工工程、石油及化工产品储运、炼油工程三个专业的甲级设计资质，石油化工工程总承包贰级资质，环保工程专业承包壹级资质，石化、化工行业工程咨询丙级资质;在核能范畴具有民用核保险设备制造答应证(压力容器、储罐2、3级，热交流器3级)、民用核保险设备设计答应证(热交流器3级)，军工核保险设备设计/制造证书(国内板式换热器行业首家)，Ⅰ类放射性物品运输容器制造答应证(XN3000六氟化铀运输容器)，武器配备科研生产单位二级保密资历证书，是军工系统保险生产规范化二级单位。兰石重装及子公司曾经取得401件注册专利，其中18件发明专利及383件适用新型专利，在行业内属于领跑者角色。此外公司已与清华大学、西安交通大学及兰州大学进行战略协作，仰仗大学技术方面的优势，完善公司产品设计。（徐岩 彭艳）